未来を創るTANIDAの設備

machine 01

検査設備

AccuraⅡ 3台

設備の種類

3次元測定機

メーカー

CARL ZEISS製

最大ワークサイズ

1200*2400*1000㎜

設備説明

航空機部品など、大型ワークの高精度測定に対応の3次元測定器

■主な特徴とメリット
・高精度かつ高剛性な構造
X軸ガイドにCARAT素材を採用し、長期にわたり安定した精度を維持します。
温度変化に強い設計で、生産現場付近（インライン・ニアライン）でも高精度な測定が可能です。

・高速スキャニングと高密度データ取得
VAST XT goldやVAST XXTなどのスキャニング測定にに対応し、多数の座標点を高速で取得します。
フォームエラー（真円度、平面度、輪郭形状など）を高精度に評価できます。

・ワイドな測定範囲と柔軟性
小型から大型ワークまで対応、最大でX軸1200mm、Y軸2400mm、Z軸1000mmの範囲をカバー
航空機部品など、大型ワークの高精度測定に対応の3次元測定器

machine 01

検査設備

PRISMO 7

設備の種類

3次元測定機

メーカー

CARL ZEISS製

最大ワークサイズ

700*1200*650

設備説明

■精度・耐環境性・速度・汎用性、全てを兼ね備えた三次元座標測定機

PRISMO 7 は、橋形CMMの中でも高い測定精度と再現性を備え、
航空機部品や精密部品・複雑形状部品など、高精度を要求される量産・試作部品の品質保証に対応可能な設備です。

[ 主な特徴 ]
・高精度測定性能
長さ測定精度に優れ、微小な形状差・寸法差も安定して評価可能。

・スキャニング測定による高い測定再現性
ZEISS独自のスキャニング技術により、
点測定に比べ形状把握性・再現性の高い測定を実現。

・複雑形状・自由曲面への対応
曲面・R形状・複雑な立体形状部品の測定にも柔軟に対応可能。

・温度変化を考慮した高い信頼性
温度影響補正機能により、測定環境変化を考慮した安定した測定を実施。

・品質保証工程の高度化・効率化
測定時間短縮とデータ信頼性向上により、
製造・検査工程全体の品質向上に寄与。

machine 01

検査設備

COMET L3D 2 5M

設備の種類

CCDデジタイザー

メーカー

Steinbichler製

最大ワークサイズ

--

設備説明

非接触三次元測定により高精度な三次元データが簡単に、素早く取得可能
全体形状や寸法・幾何公差を短時間で視覚化・評価できるシステム
カラーマップにより視認性の高く高品質、高精度な測定データを出力
3Dモデルデータとの比較測定や、リバースエンジニアリングにも対応可能（stlデータ出力）
測定精度：400㎜で誤差15㎛以下

machine 01

検査設備

卓上型ハンディプローブ３次元測定器

設備の種類

ハンディ3次元測定器 XM-C1000

メーカー

KEYENCE製

最大ワークサイズ

試料重量25㎏まで

設備説明

測定範囲：300㎜×250㎜×150㎜
繰り返し精度：±3㎛
国家基準に基づく、正確で高精度な測定が可能。
CADデータとの比較や幾何公差の測定など、1台で多彩なワークの測定をカバー。
工程間の精度確認に使用

machine 01

検査設備

サーフコムNEX DX

設備の種類

表面粗さ・輪郭形状測定機

メーカー

ACCRETECH東京精密製

最大ワークサイズ

--

設備説明

高倍率・広範囲測定に対応した粗さ測定検出器
検出器の外径は14 ㎜で測定範囲1000 ㎛、測定倍率は50 万倍まで対応可。
また、オートストップ機能付きで上向き測定や横トレース測定も可能です。

machine 01

検査設備

FF85 CT

設備の種類

工業用X線CTシステム

メーカー

Comet Technologies製

最大ワークサイズ

Φ1300×2000, 200kg

設備説明

FF85 CTは、二種類のX線管を搭載しており、多種多様な物質やサイズの部品に対して正確な検査を実現するように設計されています。
最先端のハードウェアと革新的なソフトウェアを組み合わせることで、X線およびCT業界で最も多様なアプリケーションの検査に対応する事が可能としています。

■主な特徴
・2種類のX線管(ミニフォーカス、マイクロフォーカス) にフラットパネルを搭載
・7軸までの高精度操作による優れた多機能性
・花崗岩のマニピュレーターを採用することにより温度への安定性を実現
・タッチスクリーン操作により、迅速な検査が可能
・ヘリカルおよびデュアルヘリカルCTにより、水平・垂直方向への視野拡大

透過目安　600ｋV
・アルミ→～500mm
・チタン→～300mm
・鋼→～70ｍｍ
・ニッケル・銅→～50mm

machine 01

検査設備

CT Compact 2台

設備の種類

X線CTスキャニングシステム

メーカー

YXLON製

最大ワークサイズ

φ660*750mm, 50㎏

設備説明

中型から大型までの部品の検査に最適なミニフォーカスX線CTシステム。
鉄ならば65mm、アルミならば250mmまでの厚さの部品に対応。
高出力X線管とラインセンサーを搭載し、高精度／高分解能の3D画像を簡単且つ迅速に取得できます。

■主な特徴
・最大X線管出力：管電圧 450kV / 管電流：1.55mA
・検出器：LDA（ラインセンサ―ディテクター）
・限界解像度：　254μm PixelPitch

透過目安　450ｋV
・アルミ→～250mm
・チタン→～150mm
・鋼→～40ｍｍ
・ニッケル・銅→～30mmMaximum

machine 01

検査設備

Y.MU2000-D　XL

設備の種類

X線透視システム(DR)

メーカー

YXLON製

最大ワークサイズ

Φ800*1500mm, 60㎏

設備説明

最大X線管出力：　管電圧 225kV / 管電流：7.0mA
検出器：　FPD（デジタルフラットパネルディテクター）
限界解像度：　200μm

アルミならば100㎜、鉄ならば15㎜程度の厚さのワークに対応。
検出器FPDは濃度分解能に優れた高ダイナミックレンジを特徴としており、ライブ撮影にも対応しているため、ワークの内部品質を素早く精度よく確認可能。
マニュアル撮影に加え、ティーチング機能によるプログラム撮影にも対応しており、繰り返し品を効率良く計測できます。
ASTM規格に準じた検査可能（Nadcap認証取得済み　DDA）

透過目安　450ｋV
・アルミ→～250ｍｍ
・チタン→～150ｍｍ
・鋼→～40ｍｍ
・ニッケル・銅→～30ｍｍ

machine 01

検査設備

--

設備の種類

--

メーカー

--

最大ワークサイズ

--

設備説明

--

machine 01

検査設備

X線照射ボックス 2台

設備の種類

X線照射ボックス

メーカー

TESCO製

最大ワークサイズ

撮影範囲 Box1 size：2000×2000×1000　 Box2 size：2500×2500×1500

設備説明

Box1 : X-ray Tube
・Manufacturer ：Varex Imaging Corporation
・Model ：NDI-225-22
・Maximum voltage ： 225kV
・Focal Spot Size： 1.0 , 5.5 mm

Box2 : X-ray Tube
・Manufacturer ：GULMAY
・Model ：GIT-225HP/11
・Maximum voltage ： 225kV
・Focal Spot Size： 0.4 , 1.0 mm

透過目安　225ｋV
・アルミ→～150ｍｍ
・チタン→～40ｍｍ
・鋼→～15ｍｍ
・ニッケル・銅→～10ｍｍ

ギガキャストなどの大型製品にも対応可能

machine 01

検査設備

CR 　IPスキャナー 2台

設備の種類

X線透視システム（CR）

メーカー

GE/FUJIFILM製

最大ワークサイズ

2000×2000×2000

設備説明

1-CRxFlex
Manufacturer ： GE Sensing & Inspection Technologies Ltd.
Pixel Size ： 50 ,100μm
Bit Depth ： 16bit

2- DynamIx HR2
Manufacturer ：FUJIFILM
Pixel Size ： 25 , 50 , 100 ,200μm
Bit Depth ： 14bit

高分解能デジタル透過型X線システムを2機種設備
高いワイドレンジ特性（濃度調整幅）により、肉厚差の大きい部材や複合材料部品のイメージ評価も一回の撮影で行える。
AMS/ASTM/EN等の各国際規格に準拠したCRスキャナー
（Nadcap認証取得済み　CR)

machine 01

検査設備

FILMプロセッサー　FNDX 9A

設備の種類

X線透視システム（Film）

メーカー

FUJIFILM製

最大ワークサイズ

Φ450*500mm, 30kg

設備説明

Film Auto Developer　
Model ： FNDX 9A
Manufacturer ：FujiFilm

Film Model ：IX25,IX50
Manufacturer ：FujiFilm

現像から乾燥まで10分で処理できる大型タイプで、
オートローダーにより効率的に検査
大型タンク採用により安定したフィルム品質を実現しています。

machine 01

検査設備

ARL iSpark　Metals Analyzer 2機

設備の種類

スパーク放電発光分光分析装置

メーカー

Thermo Fisher Scientific製

最大ワークサイズ

60ch(最大表示 42ch)

設備説明

iSpark 8860 / 4460の2台を設備。
1ppmオーダーからの微量成分の分析、及び特殊金属中の元素分析も可能。
全溶解チャージで分析実施、データはトレーサビリティを確保した状態で永年保管。
（Nadcap認証取得済み）

machine 01

検査設備

F.P.I. Line

設備の種類

蛍光浸透探傷検査ライン

メーカー

MARKTEC製

最大ワークサイズ

--

設備説明

ASTM1417 Type 1 Method A 準拠 AMS2175 準拠
NDT Level 3認定検査員による検査を可能としています。
（Nadcap認証取得済み）

machine 01

検査設備

エッチングライン

設備の種類

エッチングライン（浸透探傷検査前）

メーカー

MARKTEC製

最大ワークサイズ

600*1000*600㎜

設備説明

表面処理(CP)の浸透探傷前エッチング(PPE)
（Nadcap認証取得済み）

machine 01

検査設備

Miniscope® TM4000Plus II

設備の種類

SEM（走査電子顕微鏡）

メーカー

日立ハイテク

最大ワークサイズ

--

設備説明

■ 微細領域まで可視化する品質評価ツール

当社では、卓上型走査電子顕微鏡 Miniscope® TM4000Plus II を導入し、
微細構造・表面状態の高精細観察を行っています。

光学顕微鏡では把握が難しいレベルの微細欠陥や表面状態を、
短時間かつ安定した条件で観察・評価 できる設備です。

■ 主な活用分野（例）
・加工面・表面状態の評価
・微小欠陥・割れ・異物の観察
・不具合・破損品の原因解析
・材料評価・比較検討

machine 01

検査設備

VHX-2000

設備の種類

デジタル顕微鏡

メーカー

KEYENCE製

最大ワークサイズ

--

設備説明

金属の組織観察に使用。
実体顕微鏡+SEM+金属顕微鏡+測定顕微鏡の機能を搭載
高精細カラーでの写真撮影、3D合成表示、動画撮影、寸法測定・面積計測などの多機能デジタル顕微鏡。

・倍率：×20～×5,000
・撮影素子：1/1.8型211万画素CCD
・総画素数：1,688（H）×1,248（V）
・有効画素数：1,628（H）×1,236（V）
・解像度：～5,400万画素、～4,800（H）×3,600（V）

machine 01

検査設備

HELIOT710

設備の種類

ヘリウムリーク試験機

メーカー

ULVAC製

最大ワークサイズ

--

設備説明

0.1*10-12Pa・㎥/sec の最小感度検出レベル　
ターボ分子ポンプ排気ユニット：YTP-150

主に半導体製造装置用真空チャンバーのリーク検査に使用
フード法ではLogデータの計測、データ出力も可能です。

machine 01

検査設備

IPLEX TX

設備の種類

工業用内視鏡

メーカー

OLYMPUS製

最大ワークサイズ

--

設備説明

挿入部：Φ2.4㎜
使用温度範囲：-25℃～80℃(空気中）10℃～30℃（水中）

machine 01

検査設備

インストロン5982

設備の種類

万能材料試験システム

メーカー

INSTRON製

最大ワークサイズ

--

設備説明

引張試験機（Nadcap認証取得済み）
本設備は、ISO、ASTM、BS、DIN、EN、AFNOR など、各国の国家標準および国際規格の要求を満たす、またはそれを上回る性能と品質を備えた万能引張試験機です。
航空機材料をはじめとする高い信頼性が求められる材料試験に対応しています。

■主な仕様
・荷重容量：100 kN
・縦方向試験空間：1,430 mm（56.3 in）
・変位測定精度：±0.01 mm または ±0.05％（いずれか大きい方）
・ひずみ測定精度：ASTM E83、ISO 9513、EN 10002-4 を満たす、またはそれ以上
・試験速度精度（無負荷または定荷重時）：設定速度の ±0.1％
・PCデータ収集速度：荷重・変位・ひずみ各チャンネル同時で最大 2.5 kHz

■試験能力概要
・最大荷重：100 kN
・試験距離：1,430 mm（水平）／1,930 mm（垂直）

machine 01

検査設備

EPOCH 1000i

設備の種類

超音波探傷器

メーカー

OLYMPUS製

最大ワークサイズ

--

設備説明

EPOCH 100 は、高精度UTとして一般的な**超音波検査モード（Aスキャン）**による規格準拠の検査はもちろん、断面を可視化するフェーズドアレイ機能を兼ね備えた 高性能超音波探傷器です。
材料内部の欠陥や不連続部を、非破壊かつ高い精度で検出することができ、航空機部品をはじめとする高い品質要求に対応しています。
フェーズドアレイによる断面映像化により、欠陥の位置や形状を直感的に把握でき、検査精度の向上と効率化を両立しています。
また、携帯性に優れた設計と高い操作性により、現場での迅速な検査が可能です。
当社では、鋳造品・加工品の内部品質確認から工程内検査、最終検査まで幅広く活用し、信頼性の高い品質保証体制の構築に役立てています。

machine 01

検査設備

Wilson® BH3000ブリネル硬さ試験機

設備の種類

ブルネル硬さ試験機

メーカー

BUEHLER/Wilson製

最大ワークサイズ

62.5～3000kgf

設備説明

Wilson® BH3000 ブリネル硬さ試験機は、大型部品や鋳造材・鍛造材の評価に適した高信頼性の硬さ試験機です。
62.5 kgf～3000 kgf（最大 3000 kgf／30 kN）の幅広い荷重条件に対応しており、航空機部品を含む高強度・大物部品の硬さ評価が可能です。
試験は ISO 6506、ASTM E10 などの国際規格に準拠して実施しており、再現性の高い信頼性ある試験データを提供しています。
また、ブリネル硬さ（HB）は材料全体の平均的な硬さを評価できるため、鋳造品や鍛造品の品質確認に有効です。
社内で硬さ試験を完結できる体制を整えていることで、迅速な試験対応と安定した品質管理を実現しています。
本設備は Nadcap認証に対応しており、航空機産業をはじめとする高い品質要求に応える評価体制を支えています。
硬さスケール：HB（Nadcap認証取得済み）

machine 01

検査設備

硬度測定器 HR-522

設備の種類

ロックウェル硬さ試験機

メーカー

MITSUTOYO製

最大ワークサイズ

--

設備説明

硬度測定器 HR-522 は、ロックウェル硬さ（HR）測定に対応した信頼性の高い硬度測定器です。
金属材料、熱処理品、加工後部品の硬さ確認を、工程内検査から最終検査まで幅広く活用しています。
安定した測定精度と優れた再現性を備えており、測定者によるばらつきを抑えた客観的で信頼性の高い硬度評価が可能です。
日常的な品質確認から重要部品の検査まで、迅速かつ確実な硬度測定を実現します。
当社では、同時鋳込みTPおよび実体取出しTPの硬度試験を中心に使用しており、工程管理および品質保証の重要な役割を担っています。
本設備は Nadcap認証に対応しており、航空機産業をはじめとする高い品質要求に応える検査体制を支えています。

machine 01

検査設備

Wilson® RH2150ロックウェル硬さ試験機

設備の種類

ロックウェル硬さ試験機

メーカー

BUEHLER/Wilson製

最大ワークサイズ

--

設備説明

RH2150は、金属材料および熱処理部品の硬さ評価を行うロックウェル硬さ試験機です。
規格に準拠した試験荷重を加え、圧子の押し込み深さから硬さ値を高精度かつ迅速に測定します。

鉄鋼材料、アルミ合金、熱処理品、機械加工部品など、幅広い製品の品質確認に対応しており、材料特性の評価や製造工程における品質管理に活用しています。

安定した測定精度により、製品の信頼性向上と出荷品質保証を支える重要な試験設備として運用しています。

machine 01

検査設備

大型超音波洗浄機

設備の種類

超音波洗浄装置

メーカー

森合精機㈱製

最大ワークサイズ

1100×1100×1000, 200kg

設備説明

本設備は、超音波振動を利用して洗浄を行う超音波洗浄装置です。
金属、プラスチック、セラミックなど、多様な材質の部品に対応しており、部品の材質や形状、汚れの状態に応じて洗浄条件を最適に設定することで、非接触かつ高効率な洗浄を実現します。
産業分野をはじめ、洗浄工程が品質管理上重要となるさまざまな分野で活用されており、微細な汚れや加工残渣の除去に有効です。
本装置には 4台の発振器（WA-1200-28T）を搭載しており、製品特性に応じて以下の4つの洗浄モードを使い分けることで、効率的かつ安定した洗浄を行います。
・近接2周波切替発振
・FM発振
・単周波発振
・パルス発振
これにより、洗浄品質の安定化と工程効率の向上を図り、高い品質要求に応える洗浄工程を支えています。

machine 01

検査設備

コンタミ採取装置　コンタミ測定器　グラファイナーMGF

設備の種類

清浄度検査システム

メーカー

森合精機㈱製

最大ワークサイズ

Φ450×200mm, 35kg

設備説明

グラファイナー MGF は、光学式の自動コンタミネーション測定機で、肉眼では確認できない極めて微小な粒子や微細なコンタミネーションを高精度に検出・評価する設備です。
CCDカラーカメラを用いた測定により、検出されたコンタミネーションの寸法・面積・個数を定量的に測定することが可能です。
これにより、汚染状態を客観的なデータとして把握でき、原因分析や工程改善に有効です。
検査結果は、ご要望の仕様に応じて等級判定が可能で、検査成績書の発行にも対応しています。
洗浄工程や組立工程後の清浄度確認に活用することで、品質の見える化と安定した品質保証を実現します。

対応可能な規格として、ISO 16232、NAS 1638 などの国際規格に準拠した評価が可能であり、
航空機部品や半導体製造装置部品など、高い清浄度が求められる製品分野において、信頼性の高い検査体制を支えています。

machine 02

加工機械設備

T1 5機

設備の種類

5軸制御横形MC

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

1500 x 1060 x 500㎜

設備説明

半導体製造装置などのアルミ材、航空機部品などの難削材、金型のスチール材、そしてステンレスや鋳物など様々なワークを加工可能。
主軸5基のうち3基については旋削仕様を導入しており、旋削工程も同一加工機での対応を可能としたことで、半導体製造装置などの生産性を大きく向上させています。

FMS（フレキシブル生産システム） 53パレットによる24時間稼働が可能

生産性

53パレットFMSシステム （T1, D2共通ストッカー）

machine 02

加工機械設備

D2

設備の種類

5軸制御立形MC

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

Φ2100 × 1700 mm

設備説明

特徴的な多軸構造を用いることで、一般的には立形MCで行われる金型形状部(上面)加工と横形MCで行われる金型の構造部(側面)加工を1台で両立

■主な特徴
軸構成：主軸側に5軸性能を持ち、大型・深物金型を側面から加工可能
　・X軸 / Z軸（主軸）、Y軸（テーブル）、W軸
　・A軸 / B軸（主軸傾斜 / 旋回）、C軸（テーブル旋回）
加工面段差の除去
　・工具間段差を抑える機械精度
　・軸移動量の少ない同時5軸加工
同時5軸プログラム作成の容易化
　・3軸加工プログラムを5軸加工用に変換
段取り替え削減
　・荒加工から仕上げまで1台で可能
　・スーパードリル制御による多方向の深穴加工
・i セットアップによる半自動ワーク測定で段取り時間を大幅短縮

FMS（フレキシブル生産システム） 53パレットによる24時間稼働が可能

生産性

53パレットFMSシステム （T1, D2共通ストッカー）

machine 02

加工機械設備

a500Z 5機

設備の種類

5軸制御横形マシニングセンター

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

500 × 500mm

設備説明

高剛性・高精度を特長とする 5軸制御マシニングセンタです。
同時5軸加工により、航空機部品や金型などの複雑形状部品を高精度かつ効率的に加工することが可能です。
本設備は FMS（フレキシブル生産システム）と連携し、93パレットによる24時間連続稼働に対応しています。
一度の段取りで多面・傾斜面加工を行えるため、工程集約と段取り削減を実現し、安定した生産性と高い品質を両立しています。

生産性

93パレットFMSシステム

machine 02

加工機械設備

a800Z 2機

設備の種類

5軸制御横形MC

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

1000 x 710 x 800㎜

設備説明

半導体製造装置などのアルミ材、航空機部品などの難削材、金型のスチール材、そしてステンレスや鋳物など様々なワークを加工可能。
主軸5基のうち3基については旋削仕様を導入しており、旋削工程も同一加工機での対応を可能としたことで、半導体製造装置などの生産性を大きく向上させています。

FMS（フレキシブル生産システム） 44パレットによる24時間稼働が可能

生産性

44パレットFMSシステム （a800Z, a81nx, a82共通ストッカー）

machine 02

加工機械設備

a81nx 1機

設備の種類

4軸制御横形マシニングセンター

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

630*630mm

設備説明

MAKINO a81nx・a82・a800 を連携させた FMS（フレキシブル生産システム）を構築し、44パレットによる24時間連続稼働を可能としています。
各機は高剛性・高精度を特長とする横形マシニングセンタで、航空機部品、半導体製造装置部品、金型部品など、高い品質と安定性が求められる加工に対応しています。
FMSによる自動搬送と工程集約により、段取り削減と生産性向上を実現し、多品種生産から量産まで柔軟に対応しています。

生産性

44パレットFMSシステム （a800Z, a81nx, a82共通ストッカー）

machine 02

加工機械設備

a82 2機

設備の種類

4軸制御横形マシニングセンター

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

630*630mm

設備説明

MAKINO a81nx・a82・a800 を連携させた **FMS（フレキシブル生産システム）**を構築し、44パレットによる24時間連続稼働を可能としています。
各機は高剛性・高精度を特長とする横形マシニングセンタで、航空機部品、半導体製造装置部品、金型部品など、高い品質と安定性が求められる加工に対応しています。
FMSによる自動搬送と工程集約により、段取り削減と生産性向上を実現し、多品種生産から量産まで柔軟に対応しています。

生産性

44パレットFMSシステム （a800Z, a81nx, a82共通ストッカー）

machine 02

加工機械設備

INTEGREX i-350H S 2500U　2機

設備の種類

横形CNC旋盤

メーカー

ヤマザキマザック(株)製

最大ワークサイズ

Φ920×800㎜

設備説明

■主な特徴
・次世代複合加工機として機械本体正面のフラットデザイン化により、
　多関節ロボットや素材ストッカなど周辺機器との接近性と連携性が大幅に向上
・旋削主軸の高馬力化、機械構造の高剛性化を実現
・対象ワークを拡げる大きな加工エリアとY軸ストローク
・AI、デジタルツイン、自動化に対応するCNC装置 MAZATROL SmoothAiを搭載

生産性

--

machine 02

加工機械設備

MEGATURN NEXUS 900M　2機

設備の種類

立形CNC旋盤

メーカー

ヤマザキマザック(株)製

最大ワークサイズ

Φ920×800㎜

設備説明

高トルク重切削加工が可能な立形CNC旋盤
建設機械・重電関連から航空機関連までの大物円筒部品加工の旋削・ミーリング加工の工程集約化を進め、生産リードタイム短縮に威力を発揮します。

■主な特徴
・大きな加工エリアを確保
・左右対称機を2台並べることで効率の良いラインを構築
・高剛性・高トルク旋削主軸を搭載
　切削能力960 cm³/minを実現
・重量ワークの加工を可能にする高剛性主軸台
　圧倒的な支持質量 最大3000 kg
・加工条件 素材材質：S45C 主軸回転数：80 min-1　
　送り量：0.8 mm/rev　切込み深さ：8 mm
・出力30 kW（40 HP）［40％ ED］最大トルク3655 N･m

生産性

--

machine 02

加工機械設備

NVL1350MC 1機

設備の種類

大型立形CNC旋盤

メーカー

㈱森精機製作所製

最大ワークサイズ

1600*1100mm

設備説明

主な仕様
・高剛性
【MC仕様】回転工具主軸にビルトインモータと大径ベアリング、対辺長さ380 mmの「ORC（オクタゴナルラム）」を採用、剛性を確保している。Z軸ストロークの延長には任意位置決めZB軸を採用、ワーク高さに応じてZB軸を昇降させることで、ラムの突き出しはできる限り短い状態で加工が可能である。
TおよびMC仕様は、どちらも全軸摺動面を採用、加工時の振動を抑制する。

・高精度
【T/MC仕様】Z軸はツインボールねじで駆動、より正確な位置決め制御が可能である。また、ワークの直径計測が可能な機内ワーク計測装置をオプションで用意しており、より高精度な加工に対応する。更に、X軸スケールを標準装備、加工精度や位置決め精度の向上を図っている。

・生産性の向上
【MC仕様】ATCダブルアームの採用でATC時間を大幅に短縮。ラムがマガジンまで移動して直接工具交換をする他社機と大きな差をつけている。

生産性

--

machine 02

加工機械設備

DA500　2機

設備の種類

5軸制御立形マシニングセンター ＜Turning Function>

メーカー

(株)牧野フライス製作所製

最大ワークサイズ

800×900×550 mm

設備説明

高速性・高精度・高信頼性を高次元で融合した5軸制御立形マシニングセンターです。
複雑な立体形状や滑らかな曲面形状の加工を得意とし、特に高い加工面品位が求められる半導体製造装置部品をはじめ、航空宇宙、エネルギー関連、産業用ロボットなど、幅広い産業機器部品の加工に対応します。
高剛性構造と安定した5軸制御性能、オプションのターニング機能により、工程集約と加工時間短縮を実現、生産性向上に大きく貢献します。

生産性

4パレット x　２

machine 02

加工機械設備

ZOLLER 工具管理システム

設備の種類

--

メーカー

ZOLLER社製

最大ワークサイズ

--

設備説明

焼きばめ設備・プリセッティング・測定に対応したユニバーサルマシン
全てのMC/NC工具情報を集中管理

生産性

--

machine 02

加工機械設備

--

設備の種類

--

メーカー

--

最大ワークサイズ

--

設備説明

--

生産性

--

machine 03

鋳造設備

差圧鋳造装置 1号機

メーカー

新東工業㈱製

最大ワークサイズ

700*700*500㎜

設備説明

当社独自の差圧鋳造装置は、加圧・減圧制御や不活性ガス雰囲気下など、特殊な環境条件での鋳造を可能とする設備です。
アルミニウム合金およびマグネシウム合金に対応し、溶湯の流動を精密に制御することで、欠陥の少ない高品質な鋳造品の製造を実現しています。
また、鋳造工程はプログラム制御により安定化されており、品質のばらつきを抑えた高い再現性と安定した品質を確保しています。

専用溶湯保持電気炉：400kg ２炉、150kg ２炉

生産性

約10枠/日

machine 03

鋳造設備

差圧鋳造装置 2号機

メーカー

新東工業㈱製

最大ワークサイズ

1200*1200*800㎜

設備説明

当社独自の差圧鋳造装置は、加圧・減圧制御や不活性ガス雰囲気下など、特殊な環境条件での鋳造を可能とする設備です。
アルミニウム合金およびマグネシウム合金に対応し、溶湯の流動を精密に制御することで、欠陥の少ない高品質な鋳造品の製造を実現しています。
また、鋳造工程はプログラム制御により安定化されており、品質のばらつきを抑えた高い再現性と安定した品質を確保しています。

専用溶湯保持電気炉：400kg ２炉、150kg ２炉

生産性

約10枠/日

machine 03

鋳造設備

差圧鋳造装置 3号機

メーカー

新東工業㈱製

最大ワークサイズ

1200*1200*1200㎜

設備説明

当社独自の差圧鋳造装置は、加圧・減圧制御や不活性ガス雰囲気下など、特殊な環境条件での鋳造を可能とする設備です。
アルミニウム合金およびマグネシウム合金に対応し、溶湯の流動を精密に制御することで、欠陥の少ない高品質な鋳造品の製造を実現しています。
また、鋳造工程はプログラム制御により安定化されており、品質のばらつきを抑えた高い再現性と安定した品質を確保しています。

専用溶湯保持電気炉：400kg ２炉、150kg ２炉

生産性

約10枠/日

machine 03

鋳造設備

MAGMA soft5

メーカー

MAGMA製

最大ワークサイズ

--

設備説明

鋳造用流動・凝固解析ソフトウェア（MAGMAソフト）を活用し、鋳造プロセス全体のシミュレーションを行っています。
MAGMAソフトは、鋳造分野において業界標準の解析ツールの一つとして広く認知されており、製造現場のみならず、研究・検証用途でも活用されている実績ある解析ソフトウェアです。
湯流れ・凝固挙動をはじめ、熱処理、加工、残留応力、変形、割れに至るまでを総合的に解析することで、鋳造工程を可視化することが可能です。
注湯中の型内での溶湯の流れ（湯流れ解析）や、空気の巻き込みによるガス欠陥、さらに凝固過程（凝固解析）や凝固収縮に起因する引け巣の発生を高い精度で予測します。
これらの解析結果をもとに、根拠に基づいた鋳造方案の立案・最適化を行うことで、不具合低減と品質向上を図り、安定した鋳造品質の実現に貢献しています。

生産性

--

machine 03

鋳造設備

S-Max Pro 2機

メーカー

Ex-one製

最大ワークサイズ

1800×1000×700㎜

設備説明

本装置は、大型対応の砂型積層造形装置として、従来の製造技術アプローチでは実現が困難であった
より複雑な設計・高精度な砂型製作を可能とするソリューションです。
複雑形状部品を高い再現性で造形でき、鋳造工程の自由度と品質向上に大きく貢献します。

■主な特徴
・高精度かつ高速な造形性能により、試作から量産品まで幅広く対応
・従来工法では困難だった複雑形状・一体構造の砂型造形が可能
・3D CADデータ上での設計変更を短時間で反映でき、設計変更に伴うリードタイムを大幅に削減

生産性

--

machine 03

鋳造設備

Sand Casting Meister SCM-800　3機

メーカー

C-MET製

最大ワークサイズ

400*800*400㎜

設備説明

Sand Casting Meister SCM-800 は、国産初の砂型積層造形装置として開発された設備で、インクジェットヘッドによるバインダジェット方式を採用しています。
従来のような型を必要とせず砂型を造形できるため、鋳造工程における型製作コストおよび工数を大幅に削減することが可能です。

複雑形状鋳造品の一体成形により、組み合わせ部品の削減や精度向上を実現するとともに、薄肉形状への対応も可能としています。
また、設計段階で必要であった型割りの制約から解放されることで、設計自由度が大きく向上し、製品設計の可能性を広げます。

当社では本設備をいち早く導入し、現在は常時3台を稼働させる体制を構築しています。
試作品への対応はもちろん、量産品への適用にも対応可能であり、柔軟な生産体制を実現しています。

さらに、導入初期からメーカーとの密な意見交換を重ね、現場での使いやすさや運用性の向上に共に取り組んできた実績があります。
設備とともにノウハウを蓄積し、砂型積層造形技術を進化させてきた経験を活かし、高付加価値な鋳造品の製造に取り組んでいます。

生産性

--

machine 03

鋳造設備

自硬性造形ライン

メーカー

新東工業㈱製

最大ワークサイズ

実績:1850*1160*150㎜

設備説明

自硬性砂型による鋳造ライン
複雑形状品、大型品等に向く

生産性

約50枠/日

machine 03

鋳造設備

ライトコア造形機　LYTE

メーカー

新東工業㈱製

最大ワークサイズ

400*400*90㎜

設備説明

本設備は、崩壊性に優れた中子（ライトコア）を造形するための専用造形機です。
鋳造後に中子を容易に崩壊・除去できるため、複雑な内部形状を持つ鋳造品の製造を可能とし、後工程の作業性向上に大きく貢献します。
従来工法では中子の除去が困難であった形状にも対応でき、薄肉構造や複雑な流路形状を高精度に再現することが可能です。
これにより、鋳造設計の自由度が向上し、製品の軽量化や機能集約にも対応できます。
ライトコア造形機を活用することで、品質の安定化、不具合低減、工程効率の向上を実現し、高付加価値な鋳造品の製造を支えています。

生産性

--

machine 03

鋳造設備

熱処理炉 1・2・3号機

メーカー

北陸テクノ㈱製

最大ワークサイズ

1200*1000*1000㎜

設備説明

本設備は、バッチ式連続炉（ガス炉）として、航空機部品をはじめとする高品質要求に対応した熱処理専用設備です。
AMS 2750 クラス4および AMS 2771 に準拠した温度管理・工程管理体制を構築しており、Nadcap要求に対応した熱処理を安定的に実施しています。
2014年に設備更新を行い、制御性能および管理体制を強化。
さらに 2017年に Nadcap 認証を取得して以降、継続的な運用・改善を通じて、国際規格に基づく信頼性の高い熱処理品質を維持しています。

生産性

T6処理 2バッチ/日×3機

machine 03

鋳造設備

電気乾燥炉 2機

メーカー

北陸テクノ㈱製

最大ワークサイズ

1200 □

設備説明

鋳型乾燥、熱処理時効、ﾊﾞﾗｼ前砂焼き等に使用

生産性

--

machine 03

鋳造設備

アルミニウム溶解炉　6基

メーカー

北陸テクノ㈱製

最大ワークサイズ

--

設備説明

熱効率の良いスパイラル式ガス溶解炉
・即時対応可能アルミニウム合金
AC2A, AC2B, AC4CH, AC4BA, AC7A, AC8A, A356, A354, A357

生産性

300kg/1基

machine 03

鋳造設備

アルミニウム可傾炉　2基

メーカー

北陸テクノ㈱製

最大ワークサイズ

--

設備説明

自社開発合金精錬可能なガス溶解炉
・TA415：低シリコン，高強度，高アルマイト性
・TAK30：超高強度(引張試験:MAX450MPa)

生産性

500kg/1基

machine 03

鋳造設備

マグネシウム溶解炉 2基

メーカー

北陸テクノ㈱製

最大ワークサイズ

--

設備説明

即時対応可能マグネシウム合金
AZ91, ZE41, EV31

生産性

100kg/1基

machine 03

鋳造設備

TIG溶接機 Welbee Inverter A350P　2機

メーカー

DAIHEN製

最大ワークサイズ

--

設備説明

補修溶接工程（Welding）
Nadcap認証取得済み

・Nadcap認定 溶接工程
当社では、Nadcap認定を取得した補修溶接工程を有し、
航空宇宙分野をはじめとする高い品質要求に対応しています。

溶接条件の管理、施工手順、作業者管理、記録管理に至るまで、
国際基準に基づいた工程管理を徹底し、
安定した溶接品質と高い再現性を確保しています。

Nadcap要求に対応する溶接品質を支える設備として、
デジタル制御TIG溶接機 Welbee Inverter A350P を選定
・電流制御性に優れたインバータ方式
・パルスTIGによる入熱管理・歪み低減
・条件再現性の高いデジタル制御
これにより、薄肉部品や精密部品においても安定した溶接施工が可能です。

生産性

--

machine 03

鋳造設備

2MFG GANTRY

メーカー

FRiGGi製

最大ワークサイズ

1500×1500×3000㎜

設備説明

大型材の切断に最適なFRiGGi製ガントリー機2MFG-HSは、ロータリーテーブルが装備され、垂直・水平・2面切断に対応します。
アルミ切断では、高さ1,500㎜×幅1,500㎜×長さ3,000㎜までの大型材料（アルミ材用）を切断できる能力があり、最大3,000m/minでブレードが回転による超高速切断を可能としており、スラブ材の水平薄板切断加工も対応。

生産性

--